• Intelligente, hochgenaue und zuverlässige Messgeräte für jeden Antrieb
• Zukunftsweisende Lösungen für anspruchsvolle Applikationen
• Mehr Performance, Sicherheit und Verfügbarkeit für Systeme und Komponenten

Die Digitalisierung, eine effiziente Fertigung und sichere Prozesse sind die topaktuellen Themen für die Werkstatt. HEIDENHAIN präsentierte dazu in Mailand und der virtuellen Messe:

• Praxisnahe Lösungen und kompetente Dienstleistungen für eine durchgängige Digitalisierung mit 360° Blick auf die Werkstatt, z. B. die Software StateMonitor, den Digitalen Zwilling und neue Monitoring- und Management-Softwarelösungen für die Mehrmaschinenbedienung
• Das neue Tastsystem TS 760 für die Werkstückvermessung mit besonders hoher 3D-Genauigkeit und sehr geringen Antastkräften bei hohen Messvorschüben bis 1000 mm/min.
• Das Vergleichsmessgerät RVM 4000 zur Vermessung der Positioniergenauigkeit von Rundtischen und Schwenkachsen mit einer Systemgenauigkeit von kleiner als einer Winkelsekunde
• Den neuen AMO Drehzahlsensor zur Erfassung von Betriebszustandsdaten der Spindel inklusive der Möglichkeit, diese Daten offline auszulesen
• Das Wirbelfräsen der nächsten Generation OCM (Optimized Contour Milling), das automatisch die beste Wirbelfrässtrategie für beliebige Taschen und Inseln nutzt
• LC-Längenmessgeräte und die RCN-Winkelmessgeräte mit optimierter Optik für ungetrübte Sicht auch bei flüssigen Verschmutzungen und Kondensation. Das vereinfachte das Sperrluftsystem führt zu deutlich reduzierten Systemkosten und verkleinert den CO₂-Footprint der Maschine