Visual Tool Check (copy 1)

Visual Tool Check fournit une mesure automatisée de l’usure de l’arête de coupe sur la base d’une vaste base de données. Sa fonctionnalité d’IA intégrée a été entraînée par HEIDENHAIN pour déterminer à la fois les largeurs d’usure maximales et moyennes de l’arête de coupe. Pour cela, le logiciel n’a pas besoin d’être connecté à Internet ni à un serveur spécial.<145/>

Les images panoramiques de toute la circonférence de l’outil permettent d’éclairer virtuellement chaque arête sous différents angles. Toute la longueur de l’arête peut être capturée dans une seule image panoramique. Les copeaux, gouttelettes et autres artefacts sont automatiquement détectés lors de la mesure de l’usure et ignorés dans l’analyse.

Visual Tool Check fournit des données d’usure précises quelques secondes après la capture d’une image. Sur la base des seuils d’avertissement et de blocage définis par l’utilisateur, un statut de type feu tricolore est attribué à l’outil. Les outils marqués « rouge » sont immédiatement bloqués dans la table d’outils de la TNC. Les statuts peuvent également être attribués manuellement.

Pour une comparaison optimale d’un outil individuel sur de longues périodes, le logiciel Visual Tool Check peut capturer des images de la même position d’arête dans des conditions d’éclairage identiques. Cette fonction automatisée permet un processus d’inspection plus simple que la microscopie manuelle en laboratoire.

La base d’images est organisée en fonction des désignations figurant dans la table d’outils. À l’aide d’un paramètre de cycle spécial, les utilisateurs peuvent également personnaliser le regroupement des images. Grâce à cette fonctionnalité et à de nombreuses autres, le logiciel Visual Tool Check offre une solution entièrement numérique qui optimise votre processus de gestion des outils.

Les utilisateurs peuvent utiliser le mode de comparaison du logiciel pour afficher côte à côte des images de la même arête d’outil capturées à différents moments. Cette fonction permet aux utilisateurs de constater directement l’évolution du niveau d’usure de l’outil. Les images peuvent également être superposées afin d’obtenir une visualisation des changements sous forme de carte thermique.